Le procédé de moulage sous-pression consiste à injecter le métal liquide à l’intérieur de la cavité du moule. Celle-ci est usinée avec grande précision et avec des tolérances serrées dans un bloc d’acier spécial résistant à la température. Les pièces sont obtenues aux dimensions finales grâce d’une part au retrait de solidification uniforme qui caractérise les alliages de zinc et d’autre part à l’emploi du “Process Control”. Etant donné l’intervalle de solidification relativement bas des alliages de zinc (379-390°C), la coulée sous-pression du zinc permet d’atteindre les cycles de production les plus élevés parmi les métaux pour coulée. Cette technologie peut être utilisée pour produire des pièces allant de 1 g à 1 kg et plus.